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Wasserstoff Betankungsanlage 350/700 bar für Lkw/Busse/Pkw Eine Betankungsanlage besteht grundsätzlich aus der Versorgungseinheit (Elektrolyse, Speicher), einem Hochdruckverdichter, Hochdruckspeichern, einer Kälteanlage und der Zapfsäule (Dispenser). Hochdruckverdichter und -speicher sind in einem Container untergebracht. Die weiteren Anlagenteile sind als Stand-Alone-Einheiten konzipiert. Der Wasserstoff kann gasförmig angeliefert und vor Ort gespeichert oder direkt an der Tankstelle mittels Elektrolyse produziert werden. Die Ansteuerung der Versorgungsspeicher erfolgt durch den Anschlussschrank MAX Flowtech. Die Druckerhöhung übernimmt der patentierte MAX Compression (Hochdruckverdichter) mit dem zugehörigen Antrieb MAX Power (hydro). Nach der Verdichtung wird das Gas in Hochdruckspeicher gefüllt. Vor der Fahrzeugbetankung erfolgt die Kühlung des Gases auf die benötigte Ausgangstemperatur durch den MAX Chill (Kälteanlage). Die Fahrzeuge werden entsprechend ihrer Art (Pkw/Lkw) an der dafür vorgesehenen Seite der Zapfsäule betankt.

Produktion von Harzen und Leimen mit geringer Formaldehydemission. Qualität und Langlebigkeit sind heute maßgebende Grundlage bei der Auslegung von Reaktionsanlagen zur Polymerisation von Harzen. Sicherheit, Zuverlässigkeit, ökonomische und ökologische Gesichtspunkte bestimmen das Bestreben bei IFA Technology, dem Anwender eine nach seinen Vorgaben komplett ausgelegte Anlage zu planen, bauen, liefern und vor Ort in Betrieb zu nehmen. Als weltweit agierendes Unternehmen stehen wir unseren Kunden als Partner für anlagentechnische Dienstleistungen zur Verfügung. Mit unseren Mitarbeitern erarbeiten wir Komplettlösungen von der Konstruktion bis zur Anlagenbetreuung und -wartung. Die Fertigung von Reaktionsanlagen wird im Wesentlichen durch die benötigte Produktionsmenge an Platten bzw. Imprägnaten bestimmt. In direktem Zusammenhang stehen Auslegung, Rohrleitungsbau, Montage und die elektronische Steuerung. Diese Punkte bestimmen seit vielen Jahren die technische Entwicklung bei IFA Technology. Technologie für die Zukunft In langjähriger Zusammenarbeit mit Partnerfirmen bieten wir die nötige Technologie für die Harz- und Leimherstellung mit geringer Formaldehydemission (E1, CARB2, F****) im industriellen Segment. Diese umfassen Harz/Leim-Rezepturen nach Anforderungen und Kundenvorgaben, den Service zur Qualitätsverbesserung wie auch die Optimierung der Prozesse in den Verfahrensabläufen. Egal ob UF-, MF-, MUF-Leime oder Harze.

Green-PE ist die erdölfreie Version des Polyethylens. Das Ethylen hierfür wird aus nachwachsenden Rohstoffen (meist Zuckerohr) gewonnen. Green-PE kann genauso gut recycelt werden, wie die altbekannte Polyethylenfolie auf Erdölbasis – dies wirkt sich besonders positiv auf die CO2-Bilanz dieser Folie aus. Das beim Wachstum von der Pflanze aufgenommene CO2 wird bei einer etwaigen finalen thermischen Nutzung in ähnlicher Menge wieder freigesetzt. Mit seinen Eigenschaften ist Green-PE speziell eine Alternative zu LDPE (gewonnen aus fossilen Rohstoffen). Green PE – Folien sind nicht biologisch abbaubar und kommen eher den klassischen Rohstoffen gleich. Datenblatt Green PE – Folien Mono- sowie Mehrschichtfolien als Flachfolien, Schlauchfolien, Halbschlauchfolien. Unbedenklichkeitserklärung oder Datenblatt auf Anfrage. Breite: 100 – 2000 mm Flachfolie 400 – 2000 mm Schlauchfolie Stärke: ab 0,030 mm Ausrüstungsmöglichkeiten: Farbpigmentierung nach Kundenwunsch Anwendungen: Agrarfolien Beutel Gartenbaufolien Säcke technische Folien Verpackungsfolien etc. Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, die Folien beidseitig druckvorbehandelt (vollflächig oder Segmente), eingefärbt, genadelt (vollflächig oder Segmente), gelocht und/oder mit Signierdrucken (Resy-zeichen, vfw-Logo, Grüner Punkt,…) einfarbig schwarz zu produzieren. Alle Angaben verstehen sich als Circa-Angaben und sind stets von den produktspezifischen Anforderungen abhängig. Für spezielle Anforderungen können die gefertigten Folien als Mutterrolle extrudiert und anschließend über einen Rollenschneider (mit hervorragender Wicklung/hervorragendem Rollenspiegel) umgeschnitten werden.

Anlagen für das Polyurthan Recycling PURPLAN Engineering konzipiert, plant und errichtet für Sie gemeinsam mit unserem Projektpartner RAMPF Eco Solutions Ihre PUR-Recycling-Anlage zur Produktion alternativer Polyole aus PUR-Produktionsreststoffen PUR-Post-Consumer-Schaumstoffabfälle (Hart- und Weichschaum) wie z.B. gebrauchte Matratzen, Autositze PET PSA Biomonomeren (biobasierte Rohstoffe, z.B. Pflanzenöle) So werden aus Abfällen qualitativ hochwertige und leistungsstarke Recycling-Polyole. Unsere maßgeschneiderten Anlagen reduzieren Ihre Rohstoff-, Transport- und Entsorgungskosten und ermöglichen eine umweltfreundliche PUR Herstellung.

Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Idee bis zur Serienreife und übernehmen dabei sämtliche Schritte des Entwicklungsprozesses. Von der Ideenfindung und Konzepterstellung über Design, Konstruktion und Prototypenbau bis hin zur Serienproduktion und Markteinführung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite.

Verantwortungsvolle Industrieunternehmen setzen auf nachhaltige Produktion und auf Energielösungen, die zukunftsfähig sind. Der steigende CO2-Preis, die EU-Taxonomie und Sustainable Finance verstärken diesen Trend. Potente Investoren und Anleger wollen heute genau wissen, wie die ESG-Strategie eines Unternehmens aussieht, bevor sie investieren. Gleichzeitig sind Industrieprozesse komplex. Industrieunternehmen brauchen deshalb Partner, die im gesamten Wertschöpfungsprozess mit ganzheitlich-nachhaltigen Lösungen Effizienzen steigern können. KNOW-HOW IN KOMPLEXEN INDUSTRIEPROZESSEN Komplexe Industrieprozesse brauchen Energielösungen, die sich an den Kundenbedürfnissen orientieren und gleichermassen nachhaltig wie wirtschaftlich sind. Die Experten von GETEC tauchen tief in die Produktionsprozesse des Kunden ein und konzipieren genau die Lösung, die der Kunde benötigt. Dazu stehen verschiedenste Lösungsmodule zur Verfügung: • Green Steam für den schnellen Umstieg von fossiler zur grüner Wärmeversorgung • Waste-to-Energy-Ansätze zur thermischen Nutzung von Produktionsreststoffen • grossvolumige Lösungen zur Versorgung ganzer Multi-Client-Sites • eine Kombination aus allem Bei GETEC gibt es nichts von der Stange, aber alles für den Kunden. Wir bieten Ihnen eine langjährige Zusammenarbeit an, um Ihre Zero Carbon Ziele zu erreichen.

Reines Wasser, Strom aus regenerativen Energiequellen und H-TEC SYSTEMS: Mehr braucht es für die Herstellung von grünem Wasserstoff nicht. Für diese Herausforderung haben wir den PEM-Elektrolyse-Prozess immer weiter optimiert und die Produktivität unserer Anlagen stetig erhöht. Das Ergebnis ist ein Technologiesprung, der die Dekarbonisierung verschiedenster Industriezweige nicht erst in Zukunft ermöglicht, sondern bereits heute. Besonders die Wasserstofferzeugung und -speicherung vor Ort ist ein entscheidender Schritt zur Energieautarkie. Mit 100 % erneuerbarem Strom gewonnen, leistet der grüne Wasserstoff einen wichtigen Beitrag zur Senkung der CO₂-Emissionen. Ziel in Deutschland ist es, diese bis zum Jahr 2030 um 55 % bzw. 95 % bis ins Jahr 2050 zu reduzieren. Mit „blauem“ oder „grauem“ Wasserstoff ist dies nicht umsetzbar, da er mithilfe fossiler Energieträger erzeugt wird. Die PEM-Elektrolyse-Technologie von H-TEC SYSTEMS ist speziell für die Herstellung von grünem Wasserstoff und damit die Sektorenkopplung konzipiert. Das schafft Synergien. Und jede Menge Perspektiven. GRÜNER WASSERSTOFF – ANWENDUNGEN UND EINSATZGEBIETE CO₂ freie Mobilität Mobilität hinterlässt Spuren – zumindest bisher. Wasserstoff aus unserer PEM-Elektrolyse ist direkt für Brennstoffzellen nutzbar und damit emissionsfrei und klimaverträglich. Das macht Straßen- wie Fernverkehr sauberer und leiser. Und ermöglicht durch das Power-to-X Verfahren sogar die Gewinnung von Kraftstoffen für Flugzeuge oder Schiffe. Rohstoff für industrielle Produkte Mischt man Kohlendioxid (CO₂) und Wasserstoff (H₂), entsteht ein hochwertiges Synthesegas. Ein zukunftsweisendes Verfahren, um CO₂-Emissionen zu binden, und daraus chemische Bausteine für Chemikalien, Polymere oder synthetische Treibstoffe herzustellen. Selbst die Produktion von Ammoniak (NH₃), Hauptbestandteil für Mineraldünger, ist mit klimafreundlicher Wasserstofferzeugung möglich. Dekarbonisierung industrieller Prozesse Die Herstellung und Verarbeitung von Rohstoffen und Gütern benötigt große Mengen Energie. Wasserstoff kann die CO₂-Bilanz dieser Prozesse verbessern, z. B. beim Heizen von Brennöfen der Glas-, Zement- oder Stahlproduktion. Eine Einspeisung und Speicherung im Erdgasnetz bis 10 % und mehr ist möglich. Energiespeicherung zum Stromnetzausgleich Überschüssiger Strom und Wasser werden via Elektrolyse in grünen Wasserstoff umgewandelt. Der lässt sich komfortabel und über einen langen Zeitraum im Erdgasnetz oder in Tanks speichern. Dekarbonisierung häuslicher Energiesysteme Beim Elektrolyseprozess entsteht nicht nur Wasserstoff, sondern als Nebenprodukt mit ca 50°C auch Wärme. Wertvolle Energie, die ins Fernwärmenetz eingespeist, oder direkt zum Beheizen von Wohn- und Geschäftsräumen genutzt werden kann. Auch Brennstoffzellenheizungen profitieren vom Prinzip dieser Kraft-Wärme-Kopplung.

Einsatzbereiche bei Biokraftstoffen Die Entwicklung von Kraftstoffen aus erneuerbaren Energiequellen ist von großer Bedeutung für die Sicherung der zukünftigen Energieversorgung. Ethanol oder Biodiesel – Treibstoffe aus erneuerbaren Energien sind die Zukunft. WCR ist Ihr starker Partner, damit Ihre Produktion wertbeständig und mit maximaler Effizienz arbeiten kann.

Wasserstoff ist das leichteste chemische Element im Periodensystem mit der chemischen Symbol H und der Ordnungszahl 1. Es ist ein farbloses, geruchloses und ungiftiges Gas. Wasserstoff ist das häufigste Element im Universum und spielt eine wichtige Rolle in verschiedenen Bereichen, von der Energieerzeugung bis hin zur chemischen Industrie. Wasserstoff hat zahlreiche Anwendungen. Eine wichtige Nutzung ist die Energieerzeugung. Wasserstoff kann als Brennstoff verwendet werden, entweder direkt in Wasserstoff-Brennstoffzellen oder durch Verbrennung in konventionellen Verbrennungsmotoren. In Brennstoffzellen reagiert Wasserstoff mit Sauerstoff, wobei Wasser und elektrische Energie erzeugt werden, ohne schädliche Emissionen zu verursachen. Dies macht Wasserstoff zu einer vielversprechenden Option für saubere und nachhaltige Energie. Neben reinem Wasserstoff (H2) liefert das Sauerstoffwerk Steinfurt Wasserstoff auch in Mischung mit anderen Gasen unter der Bezeichnung Formiergas. Die Auslieferung erfolgt in allen handelsüblichen Gasflaschengrößen sowie bei größeren Verbräuchen in Gasflaschenbündeln.

Der Enapter aem flex™ 120 ist ein vielseitiger Elektrolyseur, der speziell für die flexible Wasserstoffproduktion entwickelt wurde. Mit einer Kapazität von 70 kW bis 480 kW ist dieser Elektrolyseur ideal für Pilotprojekte und kleinere industrielle Anwendungen. Der Enapter aem flex™ 120 nutzt die fortschrittliche Anionenaustauschmembran-Technologie, um Wasser effizient in Wasserstoff und Sauerstoff zu spalten. Diese Technologie bietet eine kosteneffiziente und umweltfreundliche Lösung für die Wasserstoffproduktion, die den Bedarf an fossilen Brennstoffen reduziert und die CO2-Emissionen minimiert. Dank seiner modularen Bauweise kann der Enapter aem flex™ 120 an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts angepasst werden. Er ist einfach zu installieren und zu warten, was ihn zu einer praktischen Lösung für Unternehmen macht, die auf erneuerbare Energien umsteigen möchten. Der Enapter aem flex™ 120 ist ein wichtiger Schritt in Richtung einer grüneren Zukunft und bietet eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Energiequellen.

Ohne sie geht gar nichts. Denn in sämtlichen Bereichen spielen Industriegase eine essentielle Rolle und sind dort nicht mehr wegzudenken. Sie sind nahezu Alleskönner und übernehmen, je nach gewünschter Anforderung, unterschiedlichste Aufgaben. Diese reichen vom reinen Schutz über die Steuerung bestimmter Prozesse bis hin zur Trägerfunktion von Stoffen. Am häufigsten kommt wohl die Schutzfunktion dieser technischen Gase zum Einsatz, die sich über nahezu alle Märkte erstreckt. Dabei erfolgt die Gewinnung von Industriegasen auf unterschiedliche Art und Weise. Und genau in diesem Moment kommt BUSE ins Spiel.

Basisches Aktivwasser ist ein speziell aufbereitetes Wasser, das durch Ionisierung antioxidative Eigenschaften erhält und den Säure-Basen-Haushalt im Körper unterstützt. Dieses Wasser hilft, freie Radikale zu neutralisieren, die Zellgesundheit zu fördern und das Immunsystem zu stärken. Es bietet eine optimale Hydratation und eine hohe Bioverfügbarkeit von essenziellen Mineralien wie Magnesium und Calcium, die für die Gesundheit von Knochen, Zähnen und Muskeln unerlässlich sind.

Auftragsfertigung für die Prozesstechnik Industrien wie Chemie, Petrochemie und Zementherstellung sind wichtige Säulen unserer Wirtschaft. Wir produzieren besonders für diese Branchen ein vielfältiges Spektrum an Apparaten. Typische Einsatzgebiete: Strainer Level indicator Reaktoren Brenner Mischer Behälter Wärmetauscher/Kühler Verdampfer Lanzen Sonderarmaturen

Anlagen in der thermischen Verfahrenstechnik für die Rückgewinnung, Verarbeitung oder Extraktion für Öl- und Lösemittel-haltige Medien Anlagen für die Behandlung, Rückgewinnung und Verwertung von Petrochemische Flüssigkeiten

GreenOn Solutions integriert Ladeinfrastrukturen für Elektrofahrzeuge in Verbindung mit Photovoltaikanlagen. Diese Lösungen fördern eine nachhaltige Mobilität und ermöglichen es Ihnen, Ihre Elektrofahrzeuge umweltfreundlich mit Solarstrom zu laden. Unsere E-Mobilitätslösungen sind flexibel und können an Ihre individuellen Bedürfnisse angepasst werden.

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH - Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus Besuchen Sie uns auf: www.btc-chemnitz.de ANFORDERUNGEN ZU BESCHICHTENDER WERKSTOFFE Beschichtbar sind grundsätzlich Werkstücke aus elektrisch leitfähigen, metallischen Werkstoffen mit folgenden Eigenschaften und Einschränkungen: Sehr gut geeignet sind metallische Werkstoffe wie Schnellarbeitsstähle, Warm- und Kaltarbeitsstähle, rostbeständige Stähle, hochlegierte Stähle, Hartmetalle, Carbide. Während des Beschichtungsvorgangs bei ca 400-500°C dürfen keine neuen Gefügeumwandlungen im Grundwerkstoff stattfinden. Daher ist eine Anlasstemperatur von mindestens 520°C erforderlich, die Zahl der Anlassvorgänge ist zu prüfen. Zu Beschichtungen bei niedrigeren Temperaturen beraten wir Sie gern. Unsere Beschichtungen: TiN - TiN Beschichtung TiCN - TiCN Beschichtung TICN-grey - TICN-grey Beschichtung TiCN-MP - TiCN-MP Beschichtung TiAlN - TiAlN Beschichtung AlTıN - AlTıN Beschichten AlCrN - AlCrN Beschichtung AlTiN Silber - AlTiN Silber Beschichtung CrCN - CrCN Beschichtung AlCrN 5 - AlCrN 5 Beschichtung AlCrN8 - AlCrN 8 Beschichtung PSix - PSix Beschichtung Cr N - Cr N Beschichtung nACRo - nACRo Beschichtung AlTiCrN - AlTiCrN Beschichtung TiXCo - TiXCo Beschichtung All 4 - All 4 Beschichtung ZrN - ZrN Beschichtung AlTiCN - AlTiCN Beschichtung nACo Blue - nACo Blue Beschichtung WS_DPL - Standard WS DPL Beschichtung Allstrato - Allstrato DLC - DLC-Beschichtung ta-C - ta-C-Beschichtung Dünnschicht - Dünnschicht Weiterhin sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner bei: Entgraten Entschichten HM Entschichtungszuschlag Entschichten HSS Plasmanitrieren Polieren Highend Polieren Härten Lasern OTEC Superfinish OTEC Präparation kantenverrundung KV Nass Superfinish Nass Präparation Nass Polieren Vorbehandlung Polieren Finish Mikrostrahlen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Dünnschichttechnik Hartstoffschichten Polieren von Metallen PVD-Beschichtung PVD-Beschichtungswerkstoffe Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid-Beschichtung Verschleißschutz Werkzeuglohnbeschichtung Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Pumpen Gleitbeschichtung Lohnpolieren Metallbearbeitung Metallbeschichtung, thermische Metallveredlung Nitrieren Plasmabeschichtung Plasmanitrieren Polieren von Edelstahl Polieren von Präzisionsteilen PVD-Beschichtungssysteme Spezialbeschichtung, kundenspezifische Sputterbeschichtung Vakuumbeschichtung

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Die Pulverbeschichtung ist ein individuell einsetzbares Beschichtungsverfahren, bei dem mit Hilfe von elektrostatisch aufgeladenem Pulver Werkstücke gleichmäßig beschichtet werden. Bei unserm Beschichtungsgerät setzten wir auf die neuste Generation des Marktführers Gema. Dies ermöglicht uns unseren Kunden stets die höchste Qualität bieten zu können. Bei der Pulverbeschichtung ist die Auswahl an Farben und Oberflächenstrukturen nahezu grenzenlos. Zu den Standard RAL Tönen können auch Candy-, Neon- und Glitzerfarbtöne gepulvert werden. Mittels vorherigem Sandstrahlen sind wir in der Lage, jede Art des Korrosionsschutzes kostengünstig zu erfüllen. Vom Privatkunden bis zum Unternehmen ist in unserem Kundenstamm alles vertreten. Wir bieten Ihnen die Beschichtung von Einzel- und Serienfertigung bis zu einer Länge von 4m an. Ofenmaße: Länge: 4m Breite: 1,5m Höhe: 1,67m

Mechanische Bearbeitung im Bereich Steinschleifen, Polieren und Strahlen Steinschleifen Außendurchmesser bis 990 mm Durchmesser 6.300 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse Innendurchmesser bis 650 mm Durchmesser 500 mm Gesamtlänge 500 kg Masse zu den Eigenschaften Rundlaufgenauigkeit < 0,01 Zylinderform < 0,01 Polieren Außendurchmesser bis 1.200 mm Durchmesser 7.000 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse zu den Eigenschaften Rauhtiefe Rmax. Poliert 0,5 – 0,8µ Finishpoliert 0,3 – 0,5µ Superfinishpoliert 0,1 – 0,3µ Spiegelhochglanzpoliert <0,1µ Strahlen Außendurchmesser bis 1.200 mm Durchmesser 7.000 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse zu den Eigenschaften Rauhtiefe Rmax. von 1 bis 25µ

Kulissenscharnier, 60x90 mm, Axialspiel 10 mm, stahlblank, mit aushebbarem Ringstift Geschlagene Kulissenscharniere DIN 56923 mit 10 mm Axialspiel, eisenblank, mit aushebbarem Ringstift 6 mm Durchmesser, Abmessungen: 60 x 90 x 3 mm Verpackungseinheit: 50 St Artikelnummer: 00058619 RI

Wir freuen uns, wenn unsere Kunden zufrieden sind. SIE SIND ES, WEIL WIR EINE GUTE SERVICELEISTUNG ABGELIEFERT HABEN. Kuttner Türservice legt großen Wert auf eine sorgfältige Ausführung der Installation und Montage sowie eine überzeugende Leistung für Wartung und Reparatur der Tür- und Toranlagen. Sprechen Sie mit uns gerne über eine bevorstehende vorgeschriebene Überprüfung. Oder möchten Sie bestehende Tür- und Toranlagen modernisieren, dann bieten wir ihnen auch dafür gerne unser Fachwissen und unsere langjährige Erfahrung an. Auch bei Mängeln nach einer Brandverhütungsschau stehen wir Ihnen per Mail, Telefon oder direkt vor Ort mit Rat und Tat zur Seite.

Die Schnüre von REX aus diversen Hochtemperaturmaterialien sind abhängig vom Material bis zu 1000 °C temperaturbeständig und besitzen teilweise eine Stahlverstärkung.

Gemischtzellige Polyurethan-Platten ISOLMER® werden eingesetzt zur schwingungs- und erschütterungsdämmenden Lagerung und Trennung von Gebäuden in Bahn-Nähe, Gebäudeteilen und Maschinenfundamenten wie

Der Altsand wird im höchsten Maße aufbereitet, wodurch Ressourcen und Umwelt geschont werden. Die „schwarzen“ Werkstücke werden mit Edelstahlkugeln gestrahlt. Unsere Bearbeitungsgrenzen liegen hier bei: - max. 10t - max. Bauteilmaße: 4.000 x 3.000 x 3.000 mm Wärmebehandlung - gasbeheizter Glühofen - maximale Temperatur 750 °C - Innenmaße: 6.800 x 2.000 x 2.250 mm Putzerei - Unsere eigene Putzerei ermöglicht es uns, unseren Qualitätsansprüchen an die Nacharbeit gerecht zu werden und auch kurze Lieferzeiten realisieren zu können. Lackieren/Grundieren - Unsere Lackiererei ist auf Werkstücke unterschiedlichster Größe und Geometrie ausgelegt. Dabei verwenden wir unsere Grundierungen oder alle mit unserem Lacksystem kompatiblen Wunschlacke auf 2K-Epoxidharz-Basis.

From sales to installation, we offer complete turnkey solutions to power hydrogen vehicles. Our turnkey hydrogen refueling stations, whether liquid-based or gas-based, are modular systems, pre-tested (FAT), and ready for installation before shipping, ensuring minimal commissioning time. Built and designed according to the latest technological advancements and European standards, our solutions include CE certification, MID approval, and SAE J2601 refueling protocol.

Sollen Präzisionsteilen dauerhaft und ohne Verzug verbunden werden, ist Laserschweißen die Technologie für höchste Genauigkeit. Anhand Ihrer Anforderungen, CAD-Daten, Zeichnungen oder Muster...

Pulverbeschichtung und Lackierung sind zwei der häufigsten Oberflächenbeschichtungsverfahren in der Industrie, die verwendet werden, um Metallteile, Kunststoffe und andere Materialien mit einer schützenden und ästhetisch ansprechenden Oberfläche zu versehen. Diese Verfahren bieten eine Vielzahl von Vorteilen, darunter Haltbarkeit, Umweltfreundlichkeit und eine große Auswahl an Farben und Effekten. Pulverbeschichtungen sind oft widerstandsfähiger gegenüber Kratzern, Abrieb, Chemikalien und Witterungseinflüssen als herkömmliche Lackierungen. Sie enthalten im Allgemeinen keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs), was sie umweltfreundlicher macht. Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, das häufig in der Industrie verwendet wird, um Metall- und Aluminiumoberflächen zu schützen und zu verschönern. Das Pulver wird mittels Sprühen oder elektrostatischem Auftragen auf die vorbereitete Oberfläche aufgebracht und anschließend in einem Ofen erhitzt, um eine dauerhafte, robuste Oberfläche zu bilden. Diese Verfahren sind effizient und kostengünstig, da das Pulver wiederverwendet werden kann und keine Trocknungszeit benötigt wird. Insgesamt sind Lackieren und Pulverbeschichten bewährte Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, die in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen weit verbreitet sind.

Die Salzbadnitrocarburierverfahren TENIFER / TENIFER Q / TENIFER QP / TENIFER QPQ bilden eine starke Kombination aus Korrosions- und Verschleißbeständigkeit. Die Verfahren finden für Werkstoffe von un- über mittel- bis hochlegiert eine weitreichende Anwendung. Die Optik spielt heutzutage eine immer größere Rolle! Neben höchster Qualität bietet die schwarze Oberfläche daher auch optisch eine sehr ansprechende Komponente.

Die Scharniere der Firma Schmale zeichnen sich durch ihre Qualität, ihre Funktionssicherheit sowie die Möglichkeit ihrer rationellen Weiterverarbeitung aus und sind somit für Ihre hochwertigen Holzverpackungen die beste Wahl. Vielfältige Formen und Funktionen sowie eine große Auswahl von Material- und Oberflächenvarianten ermöglichen Ihnen eine perfekte Abstimmung mit dem Stil Ihrer Holzprodukte. Zusammen ergeben somit die Scharniere und Verschlüsse aus unserem Hause ein stimmiges und harmonisches Gesamtbild mit Ihrem Produkt. Unsere Scharniere und Scharniersysteme bieten Ihnen, entsprechend Ihrer Bedürfnisse, unterschiedliche Befesti- gungsmöglichkeiten: eine hochrationelle Anbringung der Scharniere erfolgt mit speziell auf unsere Scharniersysteme abgestimmten Befestigungsmaschinen, individuell anzubringende Scharniere zum Nageln oder Schrauben empfehlen sich bei kleineren Stückzahlen. Scharniervarianten: • Scharniere auf Rollen mit Spitzen • Scharniere (einzeln) mit Spitzen • Scharniere zum Schrauben • Scharniere zum Nageln • Scharniere zum Stecken, (Klemmen) mit und ohne Feder • Scharniere für besondere Anwendungen und Befestigungsarten

Willkommen in der Welt unserer hochwertigen Taschen, die speziell für technische Geräte entwickelt wurden, um deren Sicherheit zu gewährleisten und ihren Transport zu vereinfachen. Jede Tasche kombiniert modernes Design mit erstklassigem Schutz, um den Anforderungen Ihrer technischen Ausrüstung gerecht zu werden. Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Geräte Unsere Taschen für technische Geräte werden individuell auf die spezifischen Abmessungen und Anforderungen Ihrer Ausrüstung zugeschnitten. Von Laptops und Tablets bis hin zu Kameras und anderen elektronischen Gadgets - wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt passen. Hochwertige Materialien, Robuste Konstruktion Wir verwenden nur hochwertige Materialien wie strapazierfähiges Nylon, stoßdämpfenden Schaumstoff und wasserabweisende Beschichtungen, um sicherzustellen, dass Ihre technischen Geräte optimal geschützt sind. Jede Tasche wird mit einer robusten Konstruktion und erstklassigen Nähten gefertigt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Organisation und Funktionalität im Fokus Unsere Taschen für technische Geräte sind mit einer Vielzahl von Fächern, Taschen und Halterungen ausgestattet, um eine einfache Organisation und sicheren Transport Ihrer Ausrüstung zu ermöglichen. Egal, ob Kabel, Ladegeräte oder Zubehör - alles hat seinen Platz und ist jederzeit griffbereit. Stilvoll unterwegs mit Ihrer Technologie Mit ihrem modernen Design und hochwertigen Aussehen bieten unsere Taschen für technische Geräte nicht nur optimalen Schutz, sondern präsentieren Ihre Ausrüstung auch auf stilvolle Weise. Egal, ob Sie sie im Büro, auf Reisen oder bei Outdoor-Aktivitäten verwenden - sie vereinen Funktionalität und Ästhetik auf überzeugende Weise. Vertrauen Sie auf Qualität und Zuverlässigkeit Seit vielen Jahren sind wir Experten für maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Taschen für technische Geräte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Fachkenntnis, um die perfekte Tasche für Ihre Ausrüstung zu finden. Produktion in Deutschland Gefertigt werden Ihre Taschen in Kleinserien bereits ab 50 Stück. Sie haben die Idee - wir setzen sie um.